分享濕法制粒機的操作體會

　　濕法制粒機采用倒錐型鍋體，使得物料在混合過程中翻動的次數(shù)增加，混合效率高，速度快。采用PLC微機程序編制控制系統(tǒng)回路，人機界面、屏幕顯示工藝流程操作，具有可操作性；變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度，確保制粒效果，并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動化程度高，操作方便。三維CAD研究設(shè)計了獨特結(jié)構(gòu)的攪拌漿，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對內(nèi)壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率，降低了細(xì)粉含量。

　　濕法制粒機配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據(jù)不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法，粘合劑用量省、混合制粒效果好。

　　濕法制粒機的攪拌漿轉(zhuǎn)軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復(fù)合技術(shù)，徹底解決了混合制粒時軸封所出現(xiàn)的種種故障及問題。

　　濕法制粒機的操作體會：

　　1.使用準(zhǔn)備工作

　　檢查并清理干凈設(shè)備，安裝好出料槽，通入壓縮空氣，冷卻水，檢查、調(diào)整壓縮空氣壓力達到設(shè)備標(biāo)稱壓力范圍，同時檢查錐形料斗蓋、出料門等是否閉合、開啟正常，攪拌槳、制粒刀轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)動運行是否正常，準(zhǔn)備好待加工的物料、輔料和粘合劑。

　　2.進入主操作界面

　　在主控制界面中，可選擇項依次為：“手動操作”“自動操作”“系統(tǒng)設(shè)定”等，在二級控制界面中有對設(shè)備參數(shù)修改選項，主要可修改的參數(shù)：“攪拌時間”可設(shè)定物料

　　和輔料及粘合劑的混合后制粒的攪拌時間，“切碎時間”可設(shè)定物料的制粒時間，“攪拌頻率”為當(dāng)前錐形料斗內(nèi)攪拌槳攪拌速度，“切碎頻率”為當(dāng)前錐形料斗內(nèi)制粒刀制粒速度，以及“混合時間”，“間隔時間”，“加漿延時”等可調(diào)參數(shù)。

　　3.參數(shù)設(shè)置

　　操作進入主控界面后，在二級控制界面中，根據(jù)所投入的物料、輔料、粘合劑性質(zhì)，生產(chǎn)產(chǎn)品的要求可依次點擊“混合時間”，“攪拌時間”，“切碎時間”，“攪拌頻率”，“切碎頻率”等設(shè)置項，依次用相應(yīng)的增減鍵或數(shù)字輸入鍵盤對參數(shù)進行設(shè)置。